Метод и стандарт контроля влажности гофрированного картона и картона
Метод и стандарт контроля влажности гофрированного картона и картона
После того, как бумага подверглась водной эрозии, гофрокартон размягчится, что значительно снизит безопасность упаковки. Тем не менее, большинство людей понимают, что водонепроницаемая коробка - это только коробка после формирования водонепроницаемой проблемы, но игнорируют проблемы с влажностью картонной бумаги. На какие аспекты контроля влажности гофрированного картона следует обращать особое внимание?
Назначение водонепроницаемого и влагостойкого гофрокартона на самом деле состоит в том, чтобы поддерживать устойчивость коробки к давлению. После того, как бумага разъедается водой, гофрокартон разрушается и размягчается, что значительно снижает безопасность упаковки. Тем не менее, большинство людей понимают, что водонепроницаемая коробка - это только коробка после формирования водонепроницаемой проблемы, но игнорируют проблемы с влажностью картонной бумаги. На самом деле, контроль содержания влаги в гофрированном материале для повышения безопасности гофрированного картона также имеет решающее значение. Для контроля влажности профнастила следует сосредоточить внимание на следующих аспектах контроля.
1. Содержание влаги в гофрированной бумаге-основе должно строго проверяться в соответствии с gb13023-91, когда она поступает на завод.
2. Температуру хранения гофрированной бумаги-основы следует контролировать при комнатной температуре, относительная влажность не более 40%.
3. При хранении гофрированная бумага-основа должна укладываться вертикально, грунт должен иметь влагозащитную обработку.
4. Срок хранения гофрированного носителя не должен быть слишком большим. Контроль температуры и температуры при производстве гофрированного картона является важным условием непосредственного регулирования влажности гофрированной бумаги-основы и обеспечения желатинизации клея. Поэтому, когда производственная линия гофрированного картона составляет 80 м/мин ~ 120 м/мин, обычно используемая температура должна контролироваться в диапазоне 160 °C ~ 180 °C, а давление насыщенного пара в котле должно контролироваться в диапазоне 0,9 МПа ~ 1,2 МПа, это не только может регулировать влажность гофрированного материала и одностороннего гофрированного картона, но и обеспечивать желатинизацию клея.
Чтобы обеспечить прочность гофрированного картона и хорошую адгезию, формирование гофрированного картона должно основываться на различных конфигурациях производственной линии гофрированного картона, необходимых корректировках.
1.Для односторонней машины в гофрированную среднюю влажность контроль между 9% ~ 12% гофрированного формования является наиболее идеальным. Когда содержание влаги в наполнителе для гофрирования выше, чем указанный выше показатель, эту проблему можно решить путем увеличения площади предварительного нагрева или снижения скорости транспортного средства, или путем распыления, когда содержание влаги в наполнителе для гофрирования ниже указанного выше показателя. Автор считает, что содержание влаги в бумаге-основе и гофрированной бумаге-основе лучше регулируется, а содержание влаги является более подходящим, когда односторонняя гофрированная бумага подается на ленту эстакады в положительном и типе с одинаковым расстоянием укладки. , одностороннего гофрокартона на мостовом навале не должно быть слишком много, но для того, чтобы двухсторонний станок не останавливался,
2.Температура сушилки оказывает большое влияние на влажность гофрированного картона. Секция нагрева линии по производству гофрированного картона обычно состоит из трех групп (есть также четыре группы), количество нагревательных пластин определяется размером нагревательной пластины и скоростью линии по производству гофрированного картона, и каждая группа имеет собственный регулирующий клапан. Чтобы гарантировать, что содержание влаги в одностороннем гофрированном картоне в основном одинаковое перед подачей в сушилку, можно регулировать размер зоны предварительного нагрева одностороннего гофрированного картона на тройном подогревателе. Метод регулировки: когда содержание воды слишком велико, площадь предварительного нагрева увеличивается; когда содержание воды слишком низкое, площадь предварительного нагрева уменьшается.
3. Поскольку процесс производства гофрированного картона отнимает много тепла, часть насыщенного пара в подогревателе и гофрированном валике будет превращаться в конденсат, как правило, через сливной конденсатоотводчик, чтобы обеспечить нормальный сброс конденсата. рекомендуется открывать перепускной клапан перед ловушкой каждые 4 часа на 3-5 минут, чтобы обеспечить относительно стабильную температуру. Контроль количества клея, используемого для изготовления гофрированного картона, обычно представляет собой клей из кукурузного крахмала, его основными ингредиентами являются: кукурузный крахмал, вода, гидроксид натрия и бура, из-за различной конфигурации производственной линии гофрированного картона, ее скорость отличается, подготовленный клей вязкость, концентрация, температура желатинизации также различаются. С размером клея меняется и влажность профнастила. Когда количество желатинизации большое, содержание влаги в гофрированном картоне большое, и наоборот малое. Для односторонней машины и двусторонней машины зазор между валиком покрытия и ограничительным валиком обычно составляет 0,2 мм ~ 0,25 мм, для односторонней машины зазор между гофрированным валиком и валиком покрытия обычно составляет 0,1 мм ~ 0,2 мм. Двусторонний прижимной ролик (контактный стержень) и ролик с покрытием должны быть немного меньше, чем высота одностороннего гофрированного картона 0,05 мм ~ 0,1 мм M. Зазор можно измерить с помощью калибра-пробки, но два ролика должны быть параллельны друг с другом. зазор между гофрированным валиком и валиком для нанесения покрытия обычно составляет 0,1–0,2 мм. Двусторонний прижимной ролик (контактный стержень) и ролик с покрытием должны быть немного меньше, чем высота одностороннего гофрированного картона 0,05 мм ~ 0,1 мм M. Зазор можно измерить с помощью калибра-пробки, но два ролика должны быть параллельны друг с другом. зазор между гофрированным валиком и валиком для нанесения покрытия обычно составляет 0,1–0,2 мм. Двусторонний прижимной ролик (контактный стержень) и ролик с покрытием должны быть немного меньше, чем высота одностороннего гофрированного картона 0,05 мм ~ 0,1 мм M. Зазор можно измерить с помощью калибра-пробки, но два ролика должны быть параллельны друг с другом.
